1.操作人員須佩戴手套記性操作,以防操作過(guò)程中被燙傷和影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.操作開(kāi)機(jī)前要檢查拉絲機(jī)供氣管線是否漏氣,并排出空氣過(guò)濾器中的積水。
3.要正確安裝拉絲砂帶,拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致。
4.認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤(rùn)滑是否良好,確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5.拉絲機(jī)啟動(dòng)后要觀察砂帶拜服是否在正常范圍內(nèi),如果有異�，F(xiàn)象應(yīng)該立即關(guān)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
6.嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后操作人員離開(kāi)工作崗位。
7.在兩個(gè)人同時(shí)_工作時(shí),拉絲機(jī)設(shè)備后面的人員不能針對(duì)拉絲機(jī)出口,以免鐵絲廢除出現(xiàn)傷人事件。
8.拉絲機(jī)的壓力應(yīng)當(dāng)保持適中,一般情況 下壓力表應(yīng)該現(xiàn)在在35-37之間,不能超過(guò)紅線,以免造成拉絲機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障。
9.在拉絲機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下不能調(diào)整空氣壓力,以免造成砂帶出現(xiàn)失控的現(xiàn)象。
10.在拉絲機(jī)設(shè)備出現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)該立即關(guān)機(jī)停止操作,進(jìn)行檢查,以免造成更大的事故。
11.拉絲機(jī)設(shè)備在檢修的過(guò)程中應(yīng)該切斷電源,并出示警告牌嚴(yán)禁操作,以免造成事故。
12.拉絲機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要關(guān)閉總電源以及壓縮空氣,以確保拉絲機(jī)設(shè)備安全。
2.操作開(kāi)機(jī)前要檢查拉絲機(jī)供氣管線是否漏氣,并排出空氣過(guò)濾器中的積水。
3.要正確安裝拉絲砂帶,拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致。
4.認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤(rùn)滑是否良好,確定出料上正面無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5.拉絲機(jī)啟動(dòng)后要觀察砂帶拜服是否在正常范圍內(nèi),如果有異�，F(xiàn)象應(yīng)該立即關(guān)機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
6.嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后操作人員離開(kāi)工作崗位。
7.在兩個(gè)人同時(shí)_工作時(shí),拉絲機(jī)設(shè)備后面的人員不能針對(duì)拉絲機(jī)出口,以免鐵絲廢除出現(xiàn)傷人事件。
8.拉絲機(jī)的壓力應(yīng)當(dāng)保持適中,一般情況 下壓力表應(yīng)該現(xiàn)在在35-37之間,不能超過(guò)紅線,以免造成拉絲機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障。
9.在拉絲機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下不能調(diào)整空氣壓力,以免造成砂帶出現(xiàn)失控的現(xiàn)象。
10.在拉絲機(jī)設(shè)備出現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)該立即關(guān)機(jī)停止操作,進(jìn)行檢查,以免造成更大的事故。
11.拉絲機(jī)設(shè)備在檢修的過(guò)程中應(yīng)該切斷電源,并出示警告牌嚴(yán)禁操作,以免造成事故。
12.拉絲機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要關(guān)閉總電源以及壓縮空氣,以確保拉絲機(jī)設(shè)備安全。
